• 品牌：正高電氣
• 型號(hào)：3MTAC260
• 控制方式：雙向
• 極數(shù)：三極
• 封裝材料：樹脂封裝
• 封裝外形：平底形
• 關(guān)斷速度：普通
• 散熱功能：帶散熱片
• 頻率特性：低頻
• 功率特性：中功率
• 額定正向平均電流：260
• 控制極觸發(fā)電流：45
• 較大穩(wěn)定工作電流：150A
• 反向重復(fù)峰值電壓：1600V

三相交流調(diào)壓模塊3MKAC260

  淄博正高電氣晶閘管智能模塊具有硅整流器件的特性，能在高電壓、大電流條件下工作，且其工作過程可以控制、被廣泛應(yīng)用于可控整流、交流調(diào)壓、無(wú)觸點(diǎn)電子開關(guān)、逆變及變頻等電子電路中。

  晶閘管特性

  晶閘管VS與小燈泡EL串聯(lián)起來，通過開關(guān)S接在直流電源上。注意陽(yáng)極A是接電源的正極，陰極K接電源的負(fù)極，控制極G通過按鈕開關(guān)SB接在1.5V直流電源的正極（這里使用的是KP1型晶閘管，若采用KP5型，應(yīng)接在3V直流電源的正極）。晶閘管智能模塊與電源的這種連接方式叫做正向連接，也就是說，給晶閘管陽(yáng)極和控制極所加的都是正向電壓。合上電源開關(guān)S，小燈泡不亮，說明晶閘管沒有導(dǎo)通；再按一下按鈕開關(guān)SB，給控制極輸入一個(gè)觸發(fā)電壓，小燈泡亮了，說明晶閘管導(dǎo)通了。這個(gè)演示實(shí)驗(yàn)給了我們什么啟發(fā)呢?

  這個(gè)實(shí)驗(yàn)告訴我們，要使晶閘管導(dǎo)通，一是在它的陽(yáng)極A與陰極K之間外加正向電壓，二是在它的控制極G與陰極K之間輸入一個(gè)正向觸發(fā)電壓。晶閘管導(dǎo)通后，松開按鈕開關(guān)，去掉觸發(fā)電壓，仍然維持導(dǎo)通狀態(tài)

  模塊的安裝與維護(hù)

  （1）在三相晶閘管模塊導(dǎo)熱底板表面與散熱器表面各均勻涂覆一層導(dǎo)熱硅脂，然后用四個(gè)螺釘把模塊固定于散熱器上，固定螺釘不要一次擰緊，幾個(gè)螺釘要依次固定，用力要均勻，反復(fù)幾次，直至牢固，使模塊底板與散熱器表面緊密接觸。

  （2）把散熱器和風(fēng)機(jī)按要求裝配好后，垂直固定于機(jī)箱合適位置。

  （3）用接線端頭環(huán)帶將銅線扎緊，浸錫，然后套上絕緣熱縮管，用熱風(fēng)加熱收縮。將接線端頭固定于模塊電極上，并保持良好的平面壓力接觸，嚴(yán)禁將電纜銅線直接壓接在模塊電極上。

  （4）為延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命，建議每隔3-4個(gè)月維護(hù)一次，更換一次導(dǎo)熱硅脂，清理表面灰塵，緊固各壓線螺釘。

  調(diào)壓模塊的前景

  科學(xué)技術(shù)正在高速向前推進(jìn)，晶閘管在電氣自動(dòng)化領(lǐng)域發(fā)揮的作用越來越大。晶閘管能夠?qū)﹄娔苓M(jìn)行有效控制和變換。但是在常見的實(shí)務(wù)電氣控制中，通常采用的裝置是由分離器件構(gòu)成的，有設(shè)備體積臃腫、電路結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝調(diào)試不便且運(yùn)行性能低下的弊病。在目前的電氣行業(yè)里，三相交流一體化移相調(diào)壓器模塊(簡(jiǎn)稱調(diào)壓模塊)的出現(xiàn)，改變了這一現(xiàn)狀，使得工業(yè)調(diào)壓設(shè)備的應(yīng)用范圍擴(kuò)大，并使晶閘管的應(yīng)用遍及到諸多工業(yè)場(chǎng)合。調(diào)壓模塊將若干個(gè)晶閘管、移相觸發(fā)電路、保護(hù)電路和電源封裝集成為一個(gè)模塊，接線簡(jiǎn)單，穩(wěn)定性優(yōu)良。此處介紹了LSA-TH3P50Y調(diào)壓模塊的特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)及使用方法，并以在電機(jī)繞組和溫度控制的應(yīng)用舉例，使用調(diào)壓模塊所構(gòu)成的電路控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)化，電機(jī)調(diào)速和溫度控制性能穩(wěn)定。

  三相交流一體化移相調(diào)壓模塊是一使用簡(jiǎn)單、可靠性高的新型智能模塊，它可直接帶動(dòng)變壓器等感性負(fù)載或電加熱等阻性負(fù)載工作。采用它實(shí)現(xiàn)功率調(diào)節(jié)的溫度控制系統(tǒng)，可有效地實(shí)現(xiàn)浸漆后電機(jī)繞組的烘干處理。系統(tǒng)外部接線簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定，維護(hù)和維修方便。調(diào)壓模塊應(yīng)用時(shí)，應(yīng)注意模塊內(nèi)可控硅在較小導(dǎo)通角下長(zhǎng)時(shí)間輸出較大電流(即主電路輸入電壓很高，輸出電壓很低)，這可能導(dǎo)致模塊嚴(yán)重發(fā)熱。故應(yīng)考慮負(fù)載與模塊匹配，使模塊在較大的導(dǎo)通角下工作。

  智能模塊的安裝與維護(hù)

  （1）在模塊導(dǎo)熱底板表面與散熱器表面各均勻涂覆一層導(dǎo)熱硅脂，然后用四個(gè)螺釘把模塊固定于散熱器上，固定螺釘不要一次擰緊，幾個(gè)螺釘要依次固定，用力要均勻，反復(fù)幾次，直至牢固，使模塊底板與散熱器表面緊密接觸。

  （2）把散熱器和風(fēng)機(jī)按要求裝配好后，垂直固定于機(jī)箱合適位置。

  （3）用接線端頭環(huán)帶將銅線扎緊，浸錫，然后套上絕緣熱縮管，用熱風(fēng)加熱收縮。將接線端頭固定于模塊電極上，并保持良好的平面壓力接觸，嚴(yán)禁將電纜銅線直接壓接在模塊電極上。

  （4）為延長(zhǎng)可控硅晶閘管產(chǎn)品使用壽命，建議每隔3-4個(gè)月維護(hù)一次，更換一次導(dǎo)熱硅脂，清理表面灰塵，緊固各壓線螺釘。